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钻孔的过程中应该注意些什么事项?
亲爱的各位朋友们,你还在为不知道钻孔的过程中应该注意什么事情而烦恼吗?相信这也是广大消费者最关心的问题。别慌,接下来小编给大家简单地介绍一下吧。希望能够对大家的生活有所帮助哦!
1、钻孔始终坚持孔内既定的水位差和泥浆浓度,以起到护壁效果;
2、 钻孔宜趁热打铁,不宜中途停钻以避免塌孔;
3、 在钻孔过程中,应根据土质等状况操控钻进速度,开钻时应慢速钻进;
4、 钻孔过程中应加强对桩位、成孔状况的查看工作。终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、歪斜度及孔底土质等情 况进行查验,合格后当即清孔,吊放钢筋笼,灌 注混凝土。 钻孔事端的避免及处置 常见的钻孔(包含清孔)事端及其处置分述如下: 塌孔:各种钻孔办法都能够发作坍孔事端,坍孔的表征:孔内水位俄然下降,孔口冒细密水泡,出渣量明显添加而不见进尺,钻机负荷明显添加等。
坍孔缘由: 1、泥浆比重不行及其性能目标不符合需求,孔壁未构成 坚实泥皮;
2、 掏渣后未及时补充水或泥浆,或河水上涨,或孔内有承压水等构成孔内水头高度不行;
3、 护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍漏或孔口邻近地上受水浸泡,或钻机振荡使孔口崩塌;
4、 在松软砂层中钻进,进尺太快;
5、 水头太大,使孔壁渗浆或护筒底部构成穿孔;清孔后 泥浆比重、黏度等目标下降,用吸泥机清孔后,泥浆吸走未及时补水,孔内水位低于地下水位,清孔过久或 清孔后中止过久;
6、 吊入钢筋骨架时碰着孔壁; 避免和处置: 在松懈粉砂土或细砂土中钻进中,应操控 进尺速度,选 用较大比重、黏度、胶体率的泥浆,或投入黏土掺片、卵石, 使黏土膏、片、卵石挤入孔壁起 护壁效果;汛期或潮汐区域 水位改变过大时,应采纳升高护筒,增高水头,或用虹吸管、 连通管等办法保证 水头相对安稳。 发作孔口崩塌时,可当即撤除护筒并回填黏土、从头埋 设护筒再钻;如发作孔内崩塌,区分 崩塌方位,回填砂和黏 土(或沙砾和黄土)混合物到坍孔以上 1——2 米处,如坍 孔严峻时应悉数回填,待 回填物堆积密实后再进行钻进。
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钻削加工的关键--切屑控制
当切屑形状不适当时,将产生以下问题:
①细微切屑阻塞刃沟,影响钻孔精度,降低钻头寿命,甚至使钻头折断(如粉状屑、扇形屑等);
②长切屑缠绕钻头,妨碍作业,引起钻头折损或阻碍切削液进入孔内(如螺旋屑、带状屑等)。
如何解决切屑形状不适当的问题:
①可分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装断屑器等方法改善断屑和排屑效果,消除因切屑引起的问题。
②可使用专业的断屑钻头打孔。例如:在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑。碎屑顺畅地沿着沟槽排除,不会发生在沟槽内堵塞的现象。因而新型断屑钻获得了比传统钻头流畅许多的切削效果。
同时短碎的铁屑使冷却液更容易流至钻尖,进一步改善了加工过程中的散热效果和切削性能。而且因为新增的断屑刃穿了钻头的整个沟槽,经过多次修磨之后依然能够保持其形状和功能。除上述功能改善外,值得一提的是该设计强化了钻体的刚性,显著地增加了单次修磨前钻孔的数量。
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钻孔动力工作时遇到偏差原因和解决方法
本公司机械设备齐全,技术力量雄厚,经验丰富,具有精度高,性能稳,刚性好,效率高,成本低的优势。因此,被许多行业进行了广泛的应用,并带来了巨大的经济效率。既然钻孔动力头的用户如此多。在日常的使用中,如果钻孔动力头出现快进行程也是会出现偏差的。我们就来聊聊具体会有什么样的原因和解决办法吧。
钻孔动力头快进行程出现偏差的原因:
1、钻夹头夹不紧钻头,钻头出现滑落
2、阻尼器固定螺栓松动,液压阻尼器出现滑动
3、螺杆支架与主轴套杆出现松动,位置发生偏移
解决钻孔动力头快进行程有偏差的方法:
1、用夹头钥匙增紧钻夹头
2、拧紧阻尼器固定螺栓
3、调整至正产的位置,锁紧各部分的固定螺栓。
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